东营72立方地埋式箱泵一体化
东营72立方地埋式箱泵一体化配有水浸电机和水泵,大大降低了运行噪音,水浸电机不会因雨水或环境温度而烧坏电机和腐蚀电机轴承。
地埋式箱泵一体化设备泵房和水箱一同埋在地下,控制反应快,可日常完成巡检,自动报告运行状态,系统还会配有双电源系统,供电可靠还不够,但如果消防设备配电线路不可靠,消防电气设备供电的可靠性就无法保。因此,要求消防电气设备采用**的供电线路,以保证在生产生活用电切断时,消防电源仍能得到保证。
另外如果生产生活用电与消防用电的配电线路采用同一回路,发生火灾时,消防用电设备可能会因电气线路短路或生产生活用电被切断而无法运行。因此,消防电气设备应采用**供电线路。同时,消防电源应直接从建筑物内设置的配电室的母线或低压电缆进线引接,低压配电系统的主接线方案应合理,保证生产,生活电源切断时消防电源不受影响。
对于建筑低压配电系统的主接线方案,目前国内建筑电气工程采用的设计方案有两种:不分组设计和分组设计。对于非分组方案,普通消防负荷使用**母线段,但消防负荷和非消防负荷共用同一进线断路器或消防负荷和非消防负荷共用同一进线断路器和同一低压母线段。这种方案具有主接线简单,成本低的优点,但使消防负荷受非消防负荷故障影响较大。对于分组设计方案,消防电源与建筑变电所低压侧封闭母线分开,形成单独系统。这种方案主接线相对复杂,造价较高,但这种方案使火灾负荷受非火灾负荷故障的影响较小。
定制规格:BDF复合水箱20M*8M*3M,
侧面泵房5Mx8Mx3M,泵房为3.0mm镀锌钢板
水箱侧板厚3.4mm板材规格:1*3M,消防泵组:XBD5.4/35-,水泵功率:37KW,额定消防流量:35L/s
泵房顶板厚3.0mm板材规格:1*1M
(BDF水箱**板为3.0mm镀锌板,侧板为3.0mm的镀锌板和0.4mm的不锈钢复合而成,泵房全部为镀锌板,通过压条、螺栓等配件连接而成)
抗浮式无底板
(BDF水箱板材通过压条、螺栓等配件连接而成)
45°一次成型无焊接板材
东营72立方地埋式箱泵一体化安装;
1.水箱可采用热镀锌大模块,不锈钢大模块或热镀锌钢板和不锈钢板复合大模块。有1m×2m,1m×3m水箱等标准。组装水箱所需的螺栓应为成套热浸镀锌螺栓或不锈钢螺栓。水箱内衬橡胶垫圈。1.水箱可采用热镀锌大模块、不锈钢大模块或热镀锌钢板和不锈钢板复合大模块。有1m×2m、1m×3m水箱等标准。组装水箱所需的螺栓应为成套热浸镀锌螺栓或不锈钢螺栓。水箱内衬橡胶垫圈。
2.水箱的规划和制作应符合标准规划样本12S101中矩形给水箱的要求和规定。
3.水箱容积大于500m时,宜设置隔板,每个隔板可单独使用;当水箱大于1000m时,应设置两个独立的消防水箱。
4.当水箱配有独立水箱时,应在不同独立水箱空间的连接管道上设置阀门,以便在发生故障时维护设备。
5.水泵机组内部管道采用热镀锌钢管,水泵吸水管应位于水箱内的吸水槽内。
6.除由控制柜控制的启动和停止外,每个系统泵组应配备手动检查、主动低频检查、流量检测管道和试水管道。
7.排水:
A.泵房应配备应急排水设备,选用两台潜污泵(主泵WQ100-15-7.5,辅泵WQ20-15-1.5)排放应急排水。当达到紧急水位时,两台泵可以同时运行。潜污泵设置在集水井(坑)内,尺寸不小于1m×1m×1m(长×宽×深)。
B.紧急排水管采用热浸镀锌钢管。
东营72立方地埋式箱泵一体化的优点如下:
1.节省空间:水泵和泵房放在水箱里,固定在一体化泵站的模块上。通常只占水箱容积的0.5~1.5m。
2.移动拆卸方便,使用寿命长:由于选用了组装式不锈钢水箱,改变了以往的焊接方式,采用螺丝组装,适用性强,安装方便,*设备。
3.排空方便:由于选用新型潜水消防泵,直接浸入水中,*专门排气。只要水箱水位在常规水位以内,就可以直接进入消防供水状态。
4.防冻裂:消防泵浸没在深水箱中,冬天不会因结冰而烧坏。
5.噪音低:配有水浸电机和水泵,大大降低了运行噪音。
6.可靠性:水淹电机不会因雨水或环境温度而烧坏电机和腐蚀电机轴承。
7.简单升级:预留接口,支持远程传输,主动清理。
地埋式箱泵一体化的顺序:
1.水泵的水箱和水泵一体装置已经运到现场,带底座的电机已经安装好,不需要拆下水泵和电机调平底座。
2.将底座放在基础上,在地脚螺丝附近放置一个楔形垫铁,将底座抬高20-40mm左右,为找平和充水做准备。
3.用水平仪检查底座的水平度。找平后,拧紧地脚螺母,并用水泥浆填充底座。
4.水泥干燥3-4天后,再次检查水平度。
5.清理底座、水泵脚、电机脚支撑面上的污垢;并把水泵和电机放在底座上。
6.调整泵轴的水平度。调平后,适当拧紧螺母,防止其移动。调整后,安装电机。在水平度不一致的地方放一块铁板,使泵与联轴器之间有一定的间隙。
7.将液位计放在联轴器上,检查水泵的轴线是否与电机的轴线重合。如果不重,在电机或泵的底部垫一块薄板,使两个联轴器的外圆与水平面齐平。然后从垫子里拿出几块薄铁片。用刨好的整块铁皮代替铁皮。并重新检查设备的状况。